正火的目的是给钢铁均匀的细粒状结构。该过程用于获得预测的微观结构和钢的机械性能的保证。
锻造,热轧或铸造钢的显微组织后往往unhomogeneous组成的大颗粒,并且如贝氏体和碳化物不想要的结构部件。这样的微结构具有对钢的机械性能,以及对被削产生负面影响。通过正火,钢可以得到具有可预测的性能和机械加工性的更细粒度均质的结构。
归一化是主要用于碳钢和低合金钢锻造,热轧或在铸造后正常化的结构。正火后获得的硬度取决于钢尺寸分析和冷却速度使用(大约100-250 HB)。
在正火,该材料被加热到大约相当于硬化温度(800-920℃)的温度。在此温度下形成新的奥氏体晶粒。奥氏体晶粒比以前的铁素体晶粒小得多。加热和短的浸泡时间后,将组分在空气(气体)可自由冷却。在冷却过程中,新型铁素体晶粒与另一个细化晶粒尺寸形成。在一些情况下,加热和在保护气体下冷却走位,以避免氧化和脱碳。
正火的目的是给钢铁均匀的细粒状结构。该过程用于获得预测的微观结构和钢的机械性能的保证。
锻造,热轧或铸造钢的显微组织后往往unhomogeneous组成的大颗粒,并且如贝氏体和碳化物不想要的结构部件。这样的微结构具有对钢的机械性能,以及对被削产生负面影响。通过正火,钢可以得到具有可预测的性能和机械加工性的更细粒度均质的结构。
归一化是主要用于碳钢和低合金钢锻造,热轧或在铸造后正常化的结构。正火后获得的硬度取决于钢尺寸分析和冷却速度使用(大约100-250 HB)。
在正火,该材料被加热到大约相当于硬化温度(800-920℃)的温度。在此温度下形成新的奥氏体晶粒。奥氏体晶粒比以前的铁素体晶粒小得多。加热和短的浸泡时间后,将组分在空气(气体)可自由冷却。在冷却过程中,新型铁素体晶粒与另一个细化晶粒尺寸形成。在一些情况下,加热和在保护气体下冷却走位,以避免氧化和脱碳。