再结晶是一种通过加热而完成的过程,变形的晶粒被一组新晶粒取代,这些新晶粒形核并生长,直到原始晶粒完全被消耗。
再结晶退火是一种应用于冷加工金属的无相变成核和生长的退火工艺。这种热处理消除了高成形冷成形零件的严重塑性变形的结果。退火对于淬火钢或冷加工钢是有效的,它使组织再结晶形成新的铁素体晶粒。
重结晶通常伴随着材料的强度和硬度和延展性同时增加的减少。因此,可以将该方法作为金属加工的故意步骤引入,或者可以是另一种处理步骤的不希望的副产物。最重要的工业用途是柔软的金属,以前通过冷加工硬化,这已经失去了延展性,以及最终产品中的晶粒结构的控制。
钢的再结晶温度通常在400至700°C之间。再结晶条件,如加热速率和浸泡时间取决于冷加工的程度和钢的组成。
随着退火温度达到A1点,软化速率迅速增加。
对于冷轧平碳板零件,退火过程中通过先恢复(消除内部应变),最后再结晶(强度降低,塑性增加),可产生部分或全部再结晶组织。
再结晶是一种通过加热而完成的过程,变形的晶粒被一组新晶粒取代,这些新晶粒形核并生长,直到原始晶粒完全被消耗。
再结晶退火是一种应用于冷加工金属的无相变成核和生长的退火工艺。这种热处理消除了高成形冷成形零件的严重塑性变形的结果。退火对于淬火钢或冷加工钢是有效的,它使组织再结晶形成新的铁素体晶粒。
重结晶通常伴随着材料的强度和硬度和延展性同时增加的减少。因此,可以将该方法作为金属加工的故意步骤引入,或者可以是另一种处理步骤的不希望的副产物。最重要的工业用途是柔软的金属,以前通过冷加工硬化,这已经失去了延展性,以及最终产品中的晶粒结构的控制。
钢的再结晶温度通常在400至700°C之间。再结晶条件,如加热速率和浸泡时间取决于冷加工的程度和钢的组成。
随着退火温度达到A1点,软化速率迅速增加。
对于冷轧平碳板零件,退火过程中通过先恢复(消除内部应变),最后再结晶(强度降低,塑性增加),可产生部分或全部再结晶组织。