回火

回火是一种低温(低于A1)热处理工艺，通常经过中性硬化、双重硬化、常压渗碳、碳氮共渗或感应硬化，以达到预期的硬度/韧性比。

好处

通过硬化获得的钢的最大硬度使材料的韧性较低。回火降低了材料的硬度，增加了韧性。通过回火，可以使材料的性能(硬度/韧性比)适应特定的应用。

应用程序和材料

回火可分为三大类:

• 低温(160-300℃):用于表面淬火零件和冷加工工具钢。通常，硬度要求在60 HRC左右。
• 弹簧钢的回火(300-500℃):用于弹簧钢或类似应用。通常，硬度要求在45 HRC左右。
• 高温(500℃以上):用于调质钢、热加工工具钢和高速钢。根据材料不同，硬度从300HB到65HRC不等。

流程细节

回火温度可根据要求和钢的等级而变化，从160°C到500°C或更高。回火通常在可配备保护气体的炉内进行。保护气体将防止表面氧化过程中，主要用于较高的温度。对于某些类型的钢，回火温度的保温时间是非常重要的;保温时间越长，温度就越高。根据钢的等级，在一定的温度区间内，会出现回火脆性现象。通常应避免在此温度区间内回火。这些区域显示在钢材供应商的钢材目录中，以及根据硬度要求的最适合的温度。