沉淀硬化：不锈钢

沉淀热处理通过允许成分的控制释放，以形成沉淀物，其簇显著增强部件的强度加强材料。

优点

有铸造和锻造的不锈钢合金，其可具有通过溶液处理或通过溶液处理和沉淀时效硬化提高各种期望特性的大量。如室温和/或升高的温度下的机械强度和耐蚀性的特性典型地通过这样的加热处理增强。

应用及材料

沉淀硬化不锈钢的性能可以通过适当的热处理参数的选择来增强。使用的溶液单独处理或溶液处理，然后沉淀时效硬化通常与沉淀硬化不锈钢使用。

固溶处理

• 在制造过程中处理时，大部分材料可以是加工硬化，限制能力进一步处理所述材料。在进程溶液处理（消除应力）可以降低这种加工硬化状态，以允许进一步处理。
• 的制造工艺，如钎焊，焊接或激光/火焰切割可能对材料的性能具有不良影响，其可通过溶液之前进一步的下游加工处理是相反的。
• 制造过程可能导致在最终的沉淀时效硬化处理，这可以通过重新溶液在进一步处理之前处理被颠倒的过早启动。
• 它不建议溶液处理只材料被放置在服务由于回火的马氏体的存在可导致脆性破坏和耐腐蚀性不希望的损失。这方面的例子有15-5PH，17-4PH和Ph13-8Mo。

降水时效硬化

• 满足部分具体设计标准所要求的最终的材料性质的发展通常需要材料（铸造/锻造材料），以经受长期较低温度热处理循环开发一种合金特定组织;该过程被称为沉淀时效硬化。
• 典型地，该步骤在或接近制造过程结束时进行，如在材料硬度的显著增加热处理过程的结果和有发生（收缩），其必须考虑尺寸变化的一个可预测的量。如果需要年龄后硬化加工加工成本会显着增加。
• 的材料的典型实例是：15-5PH，17-4PH，17-7PH和马氏体时效250。
• 典型热处理指定是H900或H1075;其中H900表示在900°F老化一小时，H1075表示在1075°F时效4小时。在所有情况下，它开始是在溶液处理条件或通常称为条件A的材料是非常重要的

工艺细节

• 溶液处理通常在温度范围为真空一七○○年至1950年°F进行的，随后快速气体风扇冷却至室温。通常，必须将材料冷却至低于90°F（或更低，在一些情况下）之前的附加处理。
• A组亚稳定合金（17-7PH例如）的需要的解决方案之后几个中间处理步骤处理，以实现之前沉淀时效硬化所需的性能。这些步骤包括奥氏体调理治疗和冻结，以确保完全奥氏体向马氏体转变。
• 沉淀时效硬化在温度在真空中从900至1150°F通常执行，在惰性气氛或空气中，从1小时〜4小时，这取决于指定的确切材料和特性的保持时间。
• 适用的工业规范将包括SAE AMS3分之2759。