气相铝化物(VPA)

这种类型的铝涂层也称为VPA或Above-The-Pack。在Bodycote，我们的汽相氧化铝(VPA)涂层是一种封装工艺，其中组件放置在加热的惰性气氛中，周围是CrAl供体材料。给料不直接接触零件。

在热处理过程中，供体材料和卤化物活化剂中的铝在载体气体的存在下蒸发并冷凝到目标部件上。然后它进一步扩散到衬底并与镍结合，形成镍铝化物。所得到的涂层包含扩散层和添加剂层。在热服务中，形成耐用的氧化鳞，保护组件免受进一步氧化。这种VPA工艺也可以用于涂覆部件的内部通道，如涡轮叶片。此外，VPA可与铂电镀结合形成铂铝，或与改变供体材料可用于气相渗铬(VPC)，两者都用于热腐蚀。

优势

• 经济有效的解决方案，提高高温合金的热氧化和耐腐蚀性能
• 相对较薄，大约在。001 " -。003年“添加剂层
• 能够涂覆内部通道
• 能否与其他热障涂层工艺相结合，进一步加强防护
• 一旦开发出鲁棒处理
• 用于各种高温合金

应用程序

• 通常，这是提高高温合金抗氧化和耐腐蚀性能的第一道防护线
• 大量用于高温应用的燃气轮机组件(叶片、叶片、护罩和燃烧器)

流程细节

元件是在大的圆形罐内分批处理，周围是给体材料和活化剂。捐赠材料放在单独的篮子里，不直接接触组件。然后把这些罐子装进蒸馏罐中，放入熔炉中。当将惰性气体加热到适合汽化给料的温度时，惰性气体通过罐子和蒸馏器。供体蒸汽在目标部件上冷凝并扩散到基材材料中。零件随后进行真空热处理以进一步提高性能。